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核心系統(tǒng)
the Core systems
東方測控窯磨專家優(yōu)化控制系統(tǒng)采用MPC模型預(yù)測控制技術(shù)，利用先進(jìn)的控制算法尋求水泥生產(chǎn)過程各個變量之間的耦合機(jī)理，構(gòu)建預(yù)測控制模型，通過往復(fù)的預(yù)測-反饋矯正-滾動優(yōu)化達(dá)到最優(yōu)控制，是專業(yè)控制水泥生產(chǎn)線兩磨一燒、脫硝和余熱發(fā)電的專家優(yōu)化控制系統(tǒng)。
東方測控窯磨專家優(yōu)化控制系統(tǒng)采用MPC模型預(yù)測控制技術(shù)，利用先進(jìn)的控制算法尋求水泥生產(chǎn)過程各個變量之間的耦合機(jī)理，構(gòu)建預(yù)測控制模型，通過往復(fù)的預(yù)測-反饋矯正-滾動優(yōu)化達(dá)到最優(yōu)控制，是專業(yè)控制水泥生產(chǎn)線兩磨一燒、脫硝和余熱發(fā)電的專家優(yōu)化控制系統(tǒng)。
1、提升自動化水平：提升水泥生產(chǎn)線自動化程度，大幅降低操作員勞動強(qiáng)度。
2、節(jié)能降耗：提高生產(chǎn)過程的控制品質(zhì)，減少關(guān)鍵過程變量的波動，使水泥生產(chǎn)的能耗顯著降低。
3、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的品質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化控制，提高熟料和水泥的質(zhì)量。
提產(chǎn)增效：系統(tǒng)提升工藝流程中關(guān)鍵過程變量的穩(wěn)定性，有效降低生產(chǎn)事故率，提升產(chǎn)線運轉(zhuǎn)率，從而達(dá)到提產(chǎn)增效的目的。
窯磨專家優(yōu)化控制系統(tǒng)是專業(yè)控制水泥生產(chǎn)線兩磨一燒、脫硝和余熱發(fā)電的智能控制系統(tǒng)。
窯磨專家優(yōu)化控制系統(tǒng)采用模型預(yù)測控制（MPC）技術(shù)、多變量-閉環(huán)-自動模型辨識技術(shù)和軟測量技術(shù)，同時融合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊控制、預(yù)測控制、機(jī)器自動學(xué)習(xí)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，對水泥生產(chǎn)線操作過程中與生產(chǎn)能耗、質(zhì)量影響相關(guān)的重要參數(shù)進(jìn)行自動優(yōu)化控制，提高生產(chǎn)過程的控制品質(zhì)，減少過程變量的波動，同時進(jìn)行燃燒優(yōu)化及產(chǎn)品質(zhì)量的卡邊優(yōu)化，使企業(yè)的生產(chǎn)資源實現(xiàn)效益最大化，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
窯磨專家優(yōu)化控制系統(tǒng)主要分為兩個模塊：模型預(yù)測控制模塊和最優(yōu)化模塊。模型預(yù)測控制模塊通過辨識的模型可預(yù)測被控變量在未來時段發(fā)生的變化，根據(jù)未來時刻變量對于設(shè)定值的偏差，及時的調(diào)整控制策略從而使被控變量可以緊靠設(shè)定點，從而提高過程的控制品質(zhì)。
水泥生產(chǎn)線全線模型預(yù)測控制
平邑中聯(lián)水泥有限公司
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