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選煤智能化系統(tǒng)工程
精煤產(chǎn)品灰分是表示煤炭質(zhì)量的最為重要的指標，也是考核選煤廠產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標之一，與此同時，商品煤灰分是選煤廠與選煤廠用戶單位結(jié)算的重要依據(jù)，也是我國現(xiàn)階段確定煤炭產(chǎn)品出廠價格的基本依據(jù)，由此可見，精煤產(chǎn)品的灰分將對選煤廠的經(jīng)濟效益產(chǎn)生直接影響，那么對精煤產(chǎn)品灰分的精準控制就顯得尤為重要了。重介分選系統(tǒng)實現(xiàn)智能化是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高精煤產(chǎn)率，降低介質(zhì)消耗，減輕工人勞動強度，提高選煤廠經(jīng)濟和社會效益的重要保證。
東方測控重介分選智能化控制系統(tǒng)，是基于煤質(zhì)自動識別系統(tǒng)的煤質(zhì)判斷模型和重介懸浮液密度優(yōu)化設(shè)定模型而建立，通過采集原煤、精煤灰分數(shù)據(jù)，利用先進過程控制算法，實現(xiàn)懸浮液密度值的智能設(shè)定；分析磁性物含量、煤泥含量、合介桶桶位、補水閥開度等變量的相互耦合關(guān)系，建立基于智能控制算法的分流閥開度預(yù)測模型，實現(xiàn)自動補水、自動分流和自動加介，最終達到提高分選效果、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高精煤回收率，降低介質(zhì)消耗的效果，同時降低調(diào)度司機和崗位司機的工作強度。
產(chǎn)品介紹
智能重介分選過程控制系統(tǒng)是丹東東方測控技術(shù)股份有限公司針對焦煤重介精煤灰分指標控制提出的智能解決方案。該系統(tǒng)是以密度自動控制功能為基礎(chǔ)，以重介精煤產(chǎn)品灰分為控制依據(jù)的智能控制模塊，主要有以下特點：
1、及時掌握重介精煤產(chǎn)品質(zhì)量指標
重介精煤產(chǎn)品煤質(zhì)指標采用中子活化型煤質(zhì)分析儀進行檢測，擺脫了傳統(tǒng)的采樣、制樣和化驗工作流程給過程控制帶來巨大滯后性的問題，實現(xiàn)了對精煤產(chǎn)品質(zhì)量指標的及時反饋，為智能控制模塊提供了及時、可靠的控制依據(jù)；
2、準確高效自動校正分選密度目標值
分選密度控制的密度目標值通過密度智能計算模塊依據(jù)原煤煤質(zhì)信息、精煤產(chǎn)品灰分等數(shù)據(jù)自動分析計算得出，不再是操作人員根據(jù)個人經(jīng)驗主觀判斷決定，能夠準確、及時、高效的對分選密度進行自動校正；
3、精準控制重介分選密度
分選密度的控制以密度智能計算模塊輸出的密度為控制目標，通過PID控制與模糊控制相結(jié)合的控制手段實現(xiàn)對分選密度的精準控制；
焦煤重介系統(tǒng)精煤灰分指標控制智能模塊的控制邏輯圖如下圖所示：
智能重介分選過程控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對分選密度和重介精煤灰分的精準控制，分選密度可穩(wěn)定控制在密度目標值±0.01g/L范圍內(nèi)，重介精煤灰分可穩(wěn)定控制在灰分目標值±0.5%范圍內(nèi)，精煤產(chǎn)率可提高0.5%-1.0%。
智能重介分選過程控制系統(tǒng)現(xiàn)已在華晉焦煤沙曲選煤廠成功投入使用，控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示：
上位機采用美國GE的ifix組態(tài)軟件，下位機為美國羅克韋爾的ContrrolLogix系統(tǒng)，控制器選用1756-L73大型控制器。重介分選控制系統(tǒng)界面如下圖所示：
重介分選控制系統(tǒng)界面
控制效果：
如下圖所示，灰分控制目標設(shè)定值為11.10%，截取的由焦煤重介系統(tǒng)精煤灰分指標控制智能模塊控制的連續(xù)6個小時控制曲線。
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