粒度信息是判斷礦石破碎質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，粒度檢測(cè)數(shù)據(jù)可以用來(lái)判斷傳送皮帶上是否存在大塊或異形礦石，從而為礦石的破碎和輸送提供有用的信息，減少礦山現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的事故，如大塊礦石堵漏、異形礦石劃傷皮帶等。精確的礦石分割是礦石粒度統(tǒng)計(jì)的前提。粒度視覺(jué)分析儀采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)結(jié)合先進(jìn)的圖像處理技術(shù)、人工智能深度學(xué)習(xí)算法，通過(guò)工業(yè)相機(jī)連續(xù)采集運(yùn)動(dòng)中的塊礦物料圖像，經(jīng)過(guò)算法分析后輸出粒度分布特征。該系統(tǒng)專門(mén)為測(cè)量物料粒徑而設(shè)計(jì)，系統(tǒng)常用于對(duì)膠帶機(jī)上礦石粒度分布的測(cè)量上，也可用于其他需要檢測(cè)塊狀物料尺寸，形狀及顏色的場(chǎng)合。

1、檢測(cè)粒度準(zhǔn)確性大大提高。系統(tǒng)采用高像素彩色工業(yè)相機(jī)和人工智能網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，使粒度識(shí)別系統(tǒng)越用越智能，越用越精確。

2、系統(tǒng)高可靠、易操作。系統(tǒng)采用行業(yè)一流工業(yè)相機(jī)和穩(wěn)健的系統(tǒng)架構(gòu)、及AI算法。界面人性化設(shè)備，適用各層次人員操作使用，只需定期維護(hù)，無(wú)需日常點(diǎn)檢。

3、極大提高檢測(cè)效率。采用高幀率和高效的運(yùn)行軟件系統(tǒng)，與原方式對(duì)比可實(shí)時(shí)顯示粒度分布，極大提高粒度計(jì)算效率，作業(yè)人員可通過(guò)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。

4、智能化新技術(shù)應(yīng)用及提升。系統(tǒng)采用的人工智能網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和自學(xué)習(xí)算法，對(duì)產(chǎn)線智能化提升、科創(chuàng)項(xiàng)目申報(bào)及國(guó)家政策利用奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

5、異常報(bào)警檢測(cè)，可及時(shí)處理和止損。系統(tǒng)可對(duì)異常物料進(jìn)行報(bào)警提醒，及時(shí)指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行處理，防止異常擴(kuò)大，減少損失。

1、檢測(cè)方式：非接觸24h實(shí)時(shí)檢測(cè)。

2、檢測(cè)物料粒徑范圍：10mm~500mm。

3、識(shí)別速度： <200ms。

4、測(cè)量精度誤差：≤0.8mm。

5、數(shù)據(jù)接口：GigE。

6、皮帶參數(shù)：2m/s。

7、數(shù)據(jù)通訊：MODBUS TCP/OPC等。

主要應(yīng)用于黑色、有色選礦行業(yè)，可應(yīng)用于礦山開(kāi)采礦石粒度、球磨、半自磨的給料粒度、破碎效果、異形料等情況的粒度檢測(cè)。